管理价值
核心
库存管理之所以重要，首先在于库存领域存在着降低成本的广阔空间，对于物资供应总公司尤其如此。通过物流活动，合理化降低物流成本。例如通过改善采购方式和库存控制方法，降低采购费用和管理费用支出提高搬运、装卸效率，减少保管装卸费用支出等。
提高服务水平
煤矿企业生产中所消耗的物资在时间、空间，规模以及批量结构上与生产这些物资的各个企业就不可能完全吻合和衔接。往往生产企业是均衡、连续生产的，而煤矿企业的消耗都是随机的、零星的。
而且所需物资品种规模多，产地分散，运输距离远。要保证供应及时，齐备和保质保量，不仅要有结构合理的质量好的库存，更要有提供优质服务的能力。再好的商品如果不能及时供应到顾客手中，也就失去物资的使用价值。因此，必须通过有效控制库存，满足煤矿生产的需要，还要提高优质服务新水平。
回避风险
随着科学技术的发展，新产品不断出现，产品的更新换代速度加快。如果库存过多就会因机械设备的更新换代，而出现使其价值缩水，严重的情况可能会一钱不值，造成积压闲置。
随着煤矿企业的发展，煤矿的需求朝着机械化、标准化方向发展，对仓储物资的挑剔程度在增大，从而导致仓储的品种、规格型号变化越来越多，这给库存管理带来一定难度，也使库存的风险加大。一旦矿井需求发生变化，过多的库存就会成为陷入闲置积压的直接原因。
因此，在多品种小批量的商品流通时代，更需要运用现代库存管理技术科学地管理库存。
制约因素
物资计划
物资计划，是在对物资分配和流通活动进行科学预测的基础上，确定物资分配，流通方向，目标以及达到这些目标应当采取的措施。
正确地编制物资供应计划，对于煤矿企业生产消耗所需的物资，做到供应及时，品种齐全，数量准确和质量合用提供必要的前提条件，有利于做到物尽其用，促进企业搞好物资节约工作，使企业用尽可能少的物资消耗取得最大的经济效果。
如果计划不周或制定计划的方法不当，就会出现计划与实际的偏差，使计划大于实际，从而导致剩余库存。因此，要正确地编制物资需用计划，搞好物资供应工作，加速物资周转，节约物资储备资金，促进生产的发展打下了良好的基础。
在编制供应计划时，必须把物资供应工作的各个职能部门，各个环节、各个岗位和个人，从上到下，看作进一个完整的体系。把各个方面系统地，有机地结合起来，做到互相衔接，紧密配合，层层保证，互不脱节，从而连成一串，结为一体。
企业物资供应工作既要在物资上保证企业生产，又要实现企业财务计划对它提出的降低材料成本，降低流通费用和节约物资储备资金占用的要求，另外还应考虑企业的外部资源，运输条件等，综合考虑各个方面的要求和条件，把计划编好。
物资供应计划是具体指导物资供应活动的行动纲领，这就要求计划正确无误。因此，供应部门必须认真细致地分析各方面的问题，充分掌握各种资料和数据，进行定性、定量分析，确保各项计划指标准确可靠。
物资供应计划是直接指导企业日常物资供应活动的行动计划，它的及时编制和下达，对于发挥计划的作用，关系很大，任何延误或拖拉，都将会使工作陷入盲目或被动状态。
如果生产计划变更，便会带来一定数量的原材料或产成品的过剩，如果不及时进行调整，就会变为不良库存。也将使采购、生产等部门的采购计划和生产计划与实际需求产生偏差，进而出现库存剩余情况。
物资分类
库存物资种类繁多，内容复杂。到货物资卸车、验收、入库上架码垛，建账等卡，时间和工作量都很大，要想提高工作效率，对库存进行有效管理与控制，对库存物资分类管理是很必要的。建议采用常用的存货分类方法ABC分类法。
ABC分类法又称重点管理法，它是一种从名目众多，错综复杂的客观事物或经济现象中通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以管理的方法。
A类管理方法。进行重点管理。现场管理更加严格，应放在更安全的地方，为了保持库存记录的准确要经常进行检查和盘点，预测时要更加仔细。
B类管理方法。进行次重点管理。现场管理不必投入A类更多的精力，看库存检查和盘点检查和盘点的周期可以比A类要更长一些。
C类管理方法。只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些，但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些。
利用ABC分析法可以使企业更好地进行预测和现场控制，以及减少库存和库存投资。
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