双11期间，各大电商平台铺天盖地宣传购物优惠，消费者热情高涨选购商品的同时，电商仓库中物流员工也干得热火朝天。平台繁忙的促销节奏对应着电商仓库紧锣密鼓的生产波次，电商仓库在出库环节除了常规的集合单模式、边拣边分模式和爆品模式等之外，流拣选生产模式在处理少品多件结构的订单生产发挥了关键作用。
操作介绍
流拣选的运作需要系统支持和操作人员的配合，在系统配置完成后，从实物流来讲，对于上游推送的订单，WMS将完成订单的初始化和定位，自动标记适合采用流拣选模式处理的订单，并自动分配任务以启动拣货流程。拣货人员在特定通道拣货完成后将装满货物的容器投放到传送带，容器到达商品导入台之后进行扫码，预先分配复核台，随后通过分拣机流转至对应复核台进行打包、封箱并出库。
使用场景
从商品品类来讲，不同品类对应的操作场景区别很大。流拣选在设备配置上需要传送带、分拣机、自动Rebin墙等设备。鉴于该类设备尺寸有限，流拣选通常适用于服饰、3C和消费品等中小件产品。
从订单结构来讲，流拣选适用于少品多件的订单结构。少品意味着库内拣货人员拣货路径缩短，而多件可以显著提高拣货效率。
设备支持
1、软件系统配置
在上游接单系统以及WMS中进行系统配置时，需要前置维护适合进行流拣选的商品信息，以及库内支持流拣选作业的逻辑区、通道拣货顺序和方向等。
2、硬件设备支持
传送带：在拣货区铺设传送带，用以承载拣完货的容器，以便输送到分拣机/自动Rebin墙。在铺设时需注意不要影响叉车补货动线。
分拣机：某一波次订单所需商品陆续通过传送带经过复核确认无误进入分拣机，其中导入台扫商品码预先分配下游复核台进行分堆。
Rebin墙：在复核打包台处根据系统订单结构自动对商品和订单进行匹配，然后按订单作业输出单个订单所需的全部商品，以便后续打包封箱。
常规设备：拣货小车、PDA、容器箱、复核打包台等。若要提升库内自动化水平，可以增加自动开/封箱机等设备。
实施步骤
流动拣选的整个过程始于标记适合使用该模式的订单，WMS根据SKU维度生成拣货任务，并在波次完成后进行分堆，复核确认订单商品齐全后，进行打包、封箱并准备出库。以下是实施过程中的关键环节：
1、订单接收
订单由客户ERP经过接单系统下传到WMS中，WMS根据订单类型、商品信息、包裹体积等因素判断后启动流拣选模式，进行初始化和库内定位，以便分配拣货任务。
2、库内拣货
拣货人员接收到拣货任务后在其负责的通道内拣选产品，任务完成满箱后投放到传送带。流拣选有以下两个特点：
其一，流拣选的任务分配是按照SKU维度生成拣货任务，而非常规的订单维度，对应库内的实操表现为某一拣货人员只负责特定通道或特定区域商品拣货，一个拣货任务只对应订单的一部分商品;
其二，拣货任务可进行动态调整，拣货人员在拣货时随时可能会在正在执行的操作任务中被添加新的SKU。
3、商品导入
拣货人员投放到传送带的容器会通过传送带流转到分拣机上，商品导入员在导入台扫码，预先分配下游复核台进行分堆。若缺少商品则追加拣货任务，若多件或错件则通过指定滑道返架。
4、复核打包
容器箱通过分拣机特定滑道流转到复核打包台，复核打包人员利用拍灯Rebin设备通过扫描商品码及系统提示来完成订单的打包、封箱、贴单及其他增值服务，然后将包裹流转到发货区，等待快递小哥揽收。
结语
以上，流拣选作为一个本身对自动化水平要求较高的生产模式，其在落地实施过程可能受制于系统水平、场地大小、自动化程度等因素影响，导致落地效果相差较大。电商仓库实施流拣选模式普遍只针对单品单件的订单结构，这样对场地要求较小，无需改变库内的动线布局，也能利用现有常规的复核打包台。实操操作中，单品单件订单使用流拣选模式，多品多件使用集合单模式，单均结构更为复杂的则使用边拣边分模式来进行生产。
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