应用背景
随着市场需求的变化，小批量、多种类成为了现代制造的新发展方向，传统的生产管理模式和制造技术正在或即将发生巨大变革。
为了实现车间内设备之间无缝、快速地集成，并利用数字化的管理手段，以提升车间的柔性化制造能力，线边仓概念应运而生。
线边仓作为制造业的新型管理模式，贯穿了企业整个生产过程，在以车间为生产组织形式的企业中，生产物流又可分为车间内物流和车间外物流，车间内生产物流是指生产物料在车间内部的运输、装卸、储存、管理等过程，反映了单个车间内部的生产运转情况。
线边仓也是一套可以重新定义的全场景管理体系：
从生产线的上游工位到下游工位，从工位到缓冲仓，从集中仓库到线边仓，实现物料进行定时定点定量配送的物流系统;通过匹配订单需求，进行虚拟的预生产筹划，完成高效准时的物料供给体系。
线边仓的具体形式
线边仓大致可分为领料、存储、发料、退换不良等四大职能，其运行方式为：原物料仓先将物料调拨到线边仓，由生产部门管控，工单在生产时不用再开领料单到仓库领料，而直接使用线边仓的物料。
当工单移转或完工入库时系统自动从线边仓扣账，扣账的数量ERP系统BOM表的标准用量决定。
有别于传统制造业仓库，线边仓具备以下特征：
专人管理
线边仓管理权限为生产部，由生产部指定专人专项或兼职管理，负责线边仓库存维护、收发料管理、不良品管理、盘点等事项;对线边仓库存准确率负责;
物料调拨
线边仓管理人员发现各物料少于最低库存时，根据生产调拨单到仓库调拨相应物料进行补充，调拨数量以该物料设置的最高库存数为准，并做好ERP系统领料台账;
物料存储
线边仓物料储存参照仓管物料管理制度，分类放置并做好清晰的物料标识卡并对物料进出进行日常记录;
发料管理
产线根据生产需求可自行由指定人员到线边仓拿去相应物料，并做好记录，该订单结束收尾时，剩余物料当天必须退回线边仓，作好记录。线边仓管理人员根据当天订单发料情况，对相应物料的物料标示卡做好出库记录。
关于线边仓的其他知识
零件在线边仓的存放方式主要有地面堆垛存储、高位料架存储和流利料架存储三种。
地面堆垛方式有置叠式、压缝式、纵横交错式、通风式、栽柱式、俯仰相间式等。货物堆垛方式的选挥主要取决于货物本身的性质、形状、体积、包装等。
一般情况下多平放(卧放)，使重心降低，最大接触面向下，这样易于堆码，货垛稳定牢固。
高位料架存储即货架法，直接使用通用或专用的货架进行货物堆码流利货架一般采用滚轮式铝合金或钣金流利条，呈一定坡度(3°左右)放置。
货物通常为纸包装或将货物放于塑料周转箱内，利用其自重实现货物的流动和先进先出。
线边料位场是指进行线边料位作业的场所。线边料位作业是指将所需的零件按单台汽车需求进行分拣放入供给小车的作业过程，按单台汽车进行配送，可以节约线边面积，实现按订单生产。
线边料位料架线边料位供给作业，一般利用线边料位台套小车辅助。
集配作业是指物流作业人员将生产需求的零件按需求数量从仓库中取出放入供给台车的过程;集配作业主要分为手工集配作业和叉车集配作业。
从仓库管理区根据生产订单将物料运送到一次供给区，再进行线边料位细分。
供给作业是指物流作业人员将集配作业员集配好的零件，按需求从仓库配送到线边料位场的过程。供给作业可以利用牵引车、叉车和AGV等工具进行供给供应。
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